Rulment ceramic de precizie HCB7006-C-T-2RSD-P4S

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de rulmenți ceramici de precizie hcb7006-c-t-2rsd-p4s din China. Deoarece avem echipamente de producție de vârf la nivel mondial și capacități puternice de producție, vă așteptăm cu căldură să cumpărați rulmenți de înaltă calitate la prețuri competitive din fabrica noastră.

Rulmenți ceramici de precizie-HCB7006-C-2RSD-T-P4S-DT

Schimb: HCB7006C-2RSD-P4S(F·A·G), H7006C-2RZ-HQ1-P4S, 7006CSN24TRV1VP4(NSK), S7006CDHC/P4A (SKF)

1. 1. Inele pentru rulmenți (materiale de oțel de calitate superioară-)

   Inelele interioare și exterioare ale rulmentului sunt disponibile cu patru materiale de oțel de calitate profesională-pentru a se potrivi diferitelor scenarii de aplicare, asigurând o rigiditate excelentă, rezistență la oboseală și stabilitate dimensională:

   SKF3 și 803Q (OVAKO): Aceste oțeluri pentru rulmenți cu puritate ridicată-au o textură uniformă a materialului, conținut ultra-de impurități și o întărire excelentă. După un tratament termic de precizie, acestea ating o duritate ridicată a suprafeței și o rezistență excepțională la oboseala prin contactul de rulare, rezistând eficient la sarcinile ciclice de impact și la exfolierea suprafeței în timpul funcționării continue pe termen lung-. Acestea mențin o precizie dimensională stabilă în condiții de-încărcare mare și-viteză mare, potrivite pentru scenariile generale de transmisie industrială de-înaltă precizie.

   Cronidur 30: Ca oțel-inoxidabil martensitic pentru rulmenți de înaltă performanță, se mândrește cu rezistență superioară la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la uzură în comparație cu oțelurile convenționale pentru rulmenți. Poate rezista în medii dure, cu umiditate, coroziune acidă slabă și alcalină și fluctuații de temperatură, evitând rugina, deformarea și atenuarea performanței căilor de rulare. Este ideal pentru echipamente de exterior, industria chimică și scenarii de funcționare cu temperatură înaltă-.

   9Cr18Mo: Acest material din oțel inoxidabil are duritate ridicată, rezistență puternică la abraziune și proprietăți mecanice cuprinzătoare bune. Are o performanță excelentă anti-rugină și o rezistență structurală stabilă, reducând eficient uzura căii de rulare și prelungind durata de viață generală a rulmentului în medii de lucru umede, prăfuite și ușor corozive.

   2. Elemente de rulare (bile ceramice cu nitrură de siliciu Si₃N₄)

   Potrivire cu inele de oțel, bilele ceramice cu nitrură de siliciu (Si₃N₄) de puritate ridicată sunt adoptate ca elemente de rulare, care reprezintă avantajul principal al rulmenților hibridi și aduc mai multe îmbunătățiri revoluționare ale performanței:

   Performanță ușoară și{0}}de mare viteză: Bilele ceramice au doar 40% din densitatea bilelor de oțel, ceea ce reduce foarte mult forța centrifugă și rezistența la inerție în timpul rotației cu viteză mare-. Acest lucru permite rulmentului să funcționeze stabil la o viteză de rotație cu 30% mai mare decât toți-lagăreții din oțel, reducând efectiv vibrațiile și zgomotul de funcționare.

   Izolație electrică excelentă: Ceramica Si₃N₄ este un material ne-conductiv, care izolează complet transmisia curentului în interiorul rulmentului. Evită complet eroziunea electrică, deteriorarea scânteilor și ablația căii de rulare cauzate de curentul arborelui și curentul parazit, potrivindu-se perfect cu cerințele de funcționare ale motorului, acționării electrice și echipamentelor noi de energie.

   Rezistență superioară la uzură și oboseală: Cu o duritate ultra-înaltă, rezistență la compresiune și proprietăți de auto-lubrefiere, bilele ceramice au un coeficient de frecare mai mic decât bilele de oțel. Acestea reduc eficient pierderile de frecare la rulare, rezistă la zgârieturi ale suprafeței și la scăparea prin oboseală și mențin o precizie stabilă de rotație pentru o lungă perioadă de timp.

   Adaptabilitate puternică la mediu: are un coeficient de dilatare termică scăzut, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune, cu performanțe stabile în medii cu-temperatură înaltă, temperatură scăzută- și praf. Poate funcționa normal în condiții temporare de lubrifiere slabă.

   3. Cuști pentru rulmenți (materiale polimerice de înaltă-specificație cu mai multe specificații)

   Trei tipuri de materiale pentru cuști de{0}}înaltă calitate sunt opționale, care acoperă scenarii de aplicare joase, medii și-înalte, echilibrând rezistența, tenacitatea și rezistența la temperatură-înaltă:

   Rășină fenolică: Are greutate redusă, rezistență bună la uzură, coeficient scăzut de frecare și performanță excelentă de izolare. Are stabilitate dimensională stabilă în condiții de operare cu viteză mare-, reducând efectiv frecarea dintre cuști și elementele de rulare și este rentabilă, potrivită pentru echipamente industriale convenționale de mare-viteză și generală.

   ARUNCA O PRIVIRE: Ca plastic special de inginerie de-performanță înaltă, PEEK are rezistență la temperaturi ultra-înalte, rezistență mecanică și rezistență la oboseală. Menține rezistența structurală stabilă și nu se va deforma și nu se va fragiliza la temperaturi ridicate. Dispune de zgomot redus, rezistență la abraziune și durată de viață lungă, aplicabil pentru condiții de lucru de înaltă-precizie,-viteză mare și ciclu lung-, cum ar fi mașini-unelte de precizie și axuri industriale.

   Plastic de inginerie: Are o tenacitate cuprinzătoare bună, rezistență la impact și performanță de procesare, cu zgomot scăzut de funcționare și rotație stabilă. Este economic și practic, satisface nevoile zilnice de funcționare ale echipamentelor mecanice convenționale și realizează o funcționare stabilă rentabil-.

   4. Unsoare lubrifiantă (unsoare specială de marcă de înaltă-gamă)

   Adoptăm uleiuri profesionale pentru rulmenți importate de laLubconşiKlueber, care sunt special formulate pentru rulmenți de-viteză mare și de înaltă-precizie, cu performanțe remarcabile de lubrifiere și protecție:

   Aceste unsori au o rezistență excelentă la temperaturi ridicate și scăzute, vâscozitate stabilă și durabilitate de lubrifiere pe termen lung-. Ele formează o peliculă de lubrifiere uniformă și rezistentă între elementele de rulare și canalele de rulare, reducând efectiv frecarea și uzura, scăzând temperatura de funcționare și suprimând generarea de căldură.

   Acestea prezintă o bună rezistență la oxidare și performanță anti-îmbătrânire, nu sunt ușor de deteriorat și carbonizat după o funcționare pe termen lung-. Acestea prelungesc foarte mult ciclul de întreținere a rulmenților și durata de viață și se pot adapta la condițiile de operare continue de-încărcare mare și-înaltă viteză ale echipamentelor de precizie.

   5. Componente de etanșare (etanșări NBR și FKM/Viton)

   Opțiunile cu materiale de etanșare dublă asigură performanțe fiabile rezistente la praf, la apă și anti{0}}scurgeri pentru diferite medii de lucru:

   Sigilii NBR: Garniturile din cauciuc nitril au o excelentă rezistență la uzură, rezistență la ulei și performanță de recuperare elastică. Acestea se potrivesc strâns cu piesele rulmentului, prevenind eficient scurgerile interioare de grăsime și blocând praful extern, impuritățile cu particule și poluarea convențională cu ulei. Sunt rentabile-și potrivite pentru medii convenționale interioare și medii industriale moderat curate.

   Garnituri FKM/Viton: Garniturile din cauciuc fluor au o rezistență ultra-puternică la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune chimică și rezistență la îmbătrânire. Ele pot rezista la eroziunea temperaturilor ridicate, a solvenților organici, a substanțelor acide și alcaline și pot menține o performanță stabilă de etanșare în medii dure, cum ar fi temperaturile ridicate, umiditatea și poluarea chimică. Sunt soluția de etanșare preferată pentru echipamentele de ultimă generație și în condiții dure de lucru.

Rulmenți ceramici de precizie-HCB7006C-2RSD-T-P4S-UL utilizați pentru axuri de precizie pentru mașini-unelte de mare viteză

Implementat pe scară largă pentru ansambluri rotative de ultra-înaltă-viteză. Ideal pentru tăiere CNC, procesare de precizie PCB, inspecție optică și instrumente de măsurare de laborator, precum și pentru turbine dentare, componente rotative aerospațiale, turbo-de mare viteză și axuri cu motor din industriile avansate.

∗ 30 de anide dezvoltare dedicată

HXB a fost fondată în 1995, cu aproape30 de anide dezvoltare dedicată, HXB operează acum6filiale.

 

∗ 2 centre de cercetare-de înaltă tehnologie

∗ 2 fabrici moderne de producție- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. și Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Sprijinit de avansatsisteme digitale de management MES și SPC

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 și ISO14001certificari

∗ Echipamente-de înaltă calitate și material-de înaltă calitate

1. Fabrica Hangzhou - YJB

Fondată în iunie 2007,YJBeste situat în Hangzhou. Ca o filială aGrupul HXB, suntem o întreprindere națională-de înaltă tehnologie și o întreprindere provincială de știință și tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare și producție deînaltă{0}}precizie,-înaltă viteză, avansat, special și profesionalrulmenti.

Capabilități de bază și producție inteligentă

• Dimensiunea produsului:Diametru interior Φ3–Φ300mm
• Clasele de precizie:P2, P4 (clase de ultra-precizie)
• Capacitate anuală:3 milioane de seturi de rulmenți de precizie într-o fabrică slabă și inteligentă
• Investiție în echipamente:Peste3 milioane RMBîn instrumentele{0}}de testare de precizie de top în lume
• Transformare digitală:cu implementarea completă a platformei de proiectare a rulmenților MESYS, a sistemelor ERP, MES, WMS, SPC de monitorizare a calității-în timp real și OA, construind o fabrică de producție inteligentă de referință.

2. Fabrica Huzhou

În 2021, fabrica de rulmenți adânci cu bile s-a mutat din Hangzhou în Huzhou. Funcționează într-o unitate de producție de 10.000㎡ cu o echipă de 75 de angajați, axată pe cercetare și dezvoltare și producția de rulmenți cu bile adânci de-performanță înaltă.

Menținem un sistem profesional de inginerie și calitate pentru a asigura precizie și fiabilitate stabile.

Echipa de inginerie: 4 ingineri de proiectare și procese de rulmenți, reprezentând 5% din personal.

Echipa de calitate: 15 personal de calitate, inclusiv 2 ingineri de calitate, 20% din personal, acoperind inspecția de intrare, controlul-procesului și testarea finală.